13861550952

新闻资讯

Postion: Homepage > 新闻资讯 >

加药装置厂家介绍不同种类的加药装置具体操作办法

Author:计量泵厂家 Source:www.keruiby.com 发布时间:2020-09-26 View:

加药装置厂家介绍全自动和一体化加药装置的分类及操作详细说明


加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备,用于需要投加缓冲剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统,进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中,常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用、以达到净化水的目的。


加药装置可以分为哪几类?


 加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类:


一、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。


二、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。


三、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。


加药装置工作原理


加药装置,采用的是机电一体结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。


加药装置适用范围


1、水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。2、环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。3、用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业。4、电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。5、电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。6、锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。


 自动加药装置安装操作步骤


1、加药装置启动前预备事项——溶液浓度的调整。


泡制高分子溶液的浓度范围:


浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为规定的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。


2、初次加药应先清冼加药箱。


清冼时关闭加药箱底部排污阀,注水清洗后打开排污阀把水排空,清冼两遍后开始加药。


3、调整计量泵的加药冲程:逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。


4、配药:检查关闭加药箱底部排污阀,根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力,计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂,打开进水阀稀释至zui高液位刻度处,关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h,计量泵流量为 22 L/h,将计量泵冲程调整至 40%,则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h,加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积)。


5、打开加药箱搅拌电机,将药剂搅拌均匀后,停电机。


6、打开计量泵进出口阀门,打开计量泵开关,药剂加在保安过滤器之前。RO停运后,关闭计量泵。


7、定期巡查加药系统有无泄漏,有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确,加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否准确,若不准确及时计算调整。


8、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。


9、加药箱补水时注意不要超过最高液位。


10、加药箱设置有低液位报警时,中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置PTP-0100溶液时,加药箱的体积以实际容积计算。


五、自动加药装置常用药剂配方


1、纯碱法


此法主要向锅内投用纯碱(Na2C03)。Na2C03 在一定压 力下,虽然能分解成部分 NaOH, 但对于成分复杂的给水该方法处理效果不佳。


2、纯碱一栲胶法


由于纯碱和栲胶的协同效率,所以比单用纯碱效果好。


3、纯碱一腐殖酸钠法


此法要比纯碱一栲胶法效果好,因为腐殖酸钠的水处理效果要比栲胶优越。


4、“三钠一胶”法


“三钠一胶”法指的是碳酸锅、氢氧化锅、磷酸三钠和栲胶。此种方法在我国铁路系统有一套完整的理论和使用方法,防垢效果良好。


5、“四钠”法


“四钠”法指的是碳酸锅、氢氧化锅、磷酸三钠和腐殖酸锅,此法处理效果优于三钠一胶法,对各种水质都有良好的适应性。


6、有机聚磷酸盐、有机聚竣酸盐和纯碱法。


此法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果比较理想。


7、有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。


此法也是近几年才发展起来的新的阻垢剂配方。


纯碱不但其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚磷酸盐和有机聚竣酸盐提供了阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,所以效果比上述配方更为理想。


六、自动加药装置加药方式


将药剂放在耐腐蚀的容器内,用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状,再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质,然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。


1、注水器加药


用注水器向锅炉注水时,同时将药剂注入锅炉。


2、水箱加药


利用存水箱将药液投放在给水中的装置。


事先应测定存水箱容积大小,打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液,关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位,依靠水流将药液混合均匀,在锅炉给水的同时将药液投入锅内。


3、压力式加药


上述两种系统均为间断加药,给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果,采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差,将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。


一、设备概述


一体化加药装置主要包括酸、碱、消毒剂、杀菌剂、PAC、PAM等药剂加药系统。


1、结构布置


加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。 计量泵平行布置,周围留有足够检修空间,便于维护。


2、各部件材质


各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。


3、液位检测、自动停泵


溶液箱设置液位计,实现液位远传、高低限报警,低液位自动停泵,防止加药泵空转。


4、配药


溶液的配制由手动进行,在配药箱内配成一定的浓度,进行投加。


5、加药量的控制


加药量的控制可手动进行调节,也可进行自动控制


二、加药装置操作说明


1、使用


加药装置用于自来水厂、污水处理厂、电厂、造纸厂等众多行业。


2、装置启动前的操作


检查各连接接头,紧固件不应有松动、脱落现象; 检查水箱溢流管是否畅通;


各计量泵状态是否正常(有无故障);


溶液箱内是否有药液,溶液箱液位降至低液位时,报警开,计量泵停止工作。


3、配制药品


(1)关闭所有阀门;


(2)打开排污阀,排污时间3min,排污结束后关闭排污阀;


(3) 打开进水阀,按比例配置药液,待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀(或根据需要加到一定液位);


(4)打开搅拌电机搅拌,使溶液均匀。


4、装置启动


(1)打开计量泵出口阀门;


(2)打开计量进口阀,溶液箱出口阀;


(3)调整计量泵行程至适当位置(40%左右);


5、选择操作模式(就动手动、远程控制) 就地手动操作


(1)将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式;


(2)按下计量泵启动按钮;


(3)调节面板频率设定旋钮至所需运行频率;


(4)计量泵以设定冲程运行,电流表指示正常;


(5)备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;


(6)搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。


6、远程控制操作:


(1)将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式;


(2)由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵;


(3)计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行;


(4)备用泵和搅拌电机的投入,也以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行。


7、装置运行


(1)计量泵切换


计量泵发生故障时,发出报警号,打开备用泵间的联络阀,备用泵投运; 关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀; 检查发生故障的计量泵并进行维修。


(2)装置停运


停计量泵; 关闭溶液箱出口阀;


关闭计量泵进口阀、出口阀; 关闭电源;


打开排污阀,排尽箱内溶液。


8、装置运行注意事项


(1)计量泵


启动泵时,运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭,防止强力冲击止回阀,形成止回阀堵塞。


装置运行过程中,运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭,防止串样,造成加药量控制不准。


泵处于开启状态时,禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。 在调节冲程位置时,确保计量泵的电机始终在运转。


(2)过滤器


过滤器每运行一年清洗一次

 


分享到:

版权所有:淮安市科瑞泵业有限公司 计量泵厂家电话:86-0517-86291084 网站地图 xml地图 技术支持:云搜宝

地址:江苏省淮安市经济开发区杭州路8号 联系人:吴经理

备案号:苏ICP备18003495号-11517208352.png

分享到:

关闭悬浮

客服中心

咨询热线
在线留言